7月份，面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)和挑戰(zhàn)，煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)不等不靠、主動(dòng)出擊，嚴(yán)格廢鋼、鐵水、石灰等入爐原料質(zhì)量管理，通過強(qiáng)化稱量校準(zhǔn)、規(guī)范廢鋼配斗、一罐制監(jiān)護(hù)運(yùn)行以及石灰粉末、質(zhì)量掌控等措施，為企業(yè)打贏降本增效、止虧減損攻堅(jiān)戰(zhàn)貢獻(xiàn)原料力量。

精準(zhǔn)計(jì)量 以實(shí)為本算好細(xì)微賬

        為確保稱量設(shè)備精準(zhǔn)有效，該作業(yè)區(qū)定期對(duì)所有計(jì)量秤進(jìn)行校準(zhǔn)，對(duì)計(jì)量設(shè)備各部件完好度、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等進(jìn)行全面檢查，對(duì)于存在稱量不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)誤差大的計(jì)量設(shè)備及時(shí)聯(lián)系儀表進(jìn)行校秤，全力保障計(jì)量設(shè)備精準(zhǔn)度。在每次上料時(shí)，進(jìn)行時(shí)間稱量，通過時(shí)間統(tǒng)計(jì)與電震稱量進(jìn)行對(duì)比，力求精確精準(zhǔn)，嚴(yán)防因設(shè)備等因素造成的計(jì)量偏差等問題。為防止混料現(xiàn)象對(duì)原料質(zhì)量及稱量的影響，重新設(shè)計(jì)倉口標(biāo)識(shí)，確保了物料配送堆垛整齊有序、醒目到位，入倉原燃料實(shí)時(shí)精準(zhǔn)受控。

規(guī)范配斗 以穩(wěn)護(hù)航低成本運(yùn)行

        該作業(yè)區(qū)主動(dòng)出擊，加大內(nèi)廢回收，積極與各鑄機(jī)聯(lián)系，確保內(nèi)部廢鋼能夠及時(shí)利用。為提高入爐廢鋼裝準(zhǔn)率，配斗過程中，要求配斗工認(rèn)真辨識(shí)含微量元素較高的廢鋼，控制入斗量。配完斗提前稱量，將入爐廢鋼噸位誤差控制在500公斤之內(nèi)，各班長(zhǎng)每天班后會(huì)對(duì)各轉(zhuǎn)爐廢鋼裝準(zhǔn)率及配比進(jìn)行分析、找差距、添措施。同時(shí)區(qū)域負(fù)責(zé)人每天深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配斗工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)規(guī)范，并對(duì)配斗工實(shí)行月裝準(zhǔn)率、配比合格率量化指標(biāo)評(píng)比、考核，實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

掌握信息 助力優(yōu)質(zhì)低耗

        該作業(yè)區(qū)提前掌握有關(guān)鐵水信息，根據(jù)鐵水質(zhì)量波動(dòng)情況，做好新老區(qū)鐵水分流。為確保鐵水單耗不超標(biāo)，各班組嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行熱裝，上下誤差不超過500公斤。老區(qū)日常加強(qiáng)出鐵口的維護(hù)，做好渣鐵分離，杜絕渣中帶鐵。利用好煤氣烘烤，進(jìn)一步保證鐵水達(dá)到合格溫度。新區(qū)做好一罐制監(jiān)護(hù)運(yùn)行，重點(diǎn)抓鐵水溫降、裝準(zhǔn)率、放準(zhǔn)率，執(zhí)行好一罐制優(yōu)質(zhì)低耗相關(guān)舉措，為轉(zhuǎn)爐煉鋼穩(wěn)定順行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

提升質(zhì)量 助力降本增效

        該作業(yè)區(qū)及時(shí)掌握了解石灰石源及配比情況，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量變化時(shí)，第一時(shí)間進(jìn)行糾正，真正從源頭把控，確保石灰質(zhì)量穩(wěn)定。在過程操作方面，要求各班組進(jìn)行高鈣灰及高鎂灰的生燒、過燒、雜石水消化，并結(jié)合爐前操作情況，將石灰質(zhì)量反饋到煉鋼工藝群。同時(shí)加強(qiáng)日常操作，做好上料信息傳遞及上料監(jiān)護(hù)，杜絕卡料、斷料，班組之間進(jìn)行上料操作競(jìng)賽，獎(jiǎng)優(yōu)罰差。定期清理各料倉，防止石灰粉化，產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象，并做好報(bào)表統(tǒng)計(jì)，為分廠提供詳實(shí)可靠的數(shù)據(jù)支撐。