在更早的時候，唐山市發(fā)布《關于執(zhí)行鋼鐵、火電行業(yè)大氣污染物排放特別要求的通知》（唐政字〔2021〕30號）。其中明確要求，5月1日起，燒結機頭、球團焙燒的顆粒物、SO2、NOx排放不超過5、20、30mg/m3。6月1日起，高爐熱風爐、軋鋼加熱爐、石灰窯和白灰窯煅燒的顆粒物、SO2、NOx排放不超過10、30、100mg/m3；轉爐（一次煙氣）顆粒物排放不超過20mg/m3。

　　可見，唐山的“限產(chǎn)減排”已然成為常態(tài)化。

　　實際上，縱觀整個鋼鐵行業(yè)，環(huán)境治理的攻堅行動一直都在進行。各類環(huán)保措施的制定無不指向脫硫治理、脫硝治理、低氮燃燒。

　　環(huán)境問題終究是要腳踏實地解決的，尤其在工業(yè)爐排放上指標一降再降，任務更加艱巨。目標的達成基于對排放指標的控制，控制工業(yè)爐NOx排放，需要一套完整、成熟的工業(yè)爐超低排放解決方案。

　　中冶南方熱工公司專注熱工領域六十余年，基于在熱工裝備開發(fā)方面的豐富的技術實力與深厚的經(jīng)驗積累，中冶南方熱工公司形成了成熟完善的工業(yè)爐超低排放解決方案，涵蓋“超低NOx燃燒系統(tǒng)裝備集成解決方案”與“煙氣脫硫脫硝后處理集成解決方案”兩大體系，可基于不同的節(jié)能減排需求，為鋼鐵企業(yè)提供合適的燃燒系統(tǒng)設計、供應、改造，煙氣后處理等類型服務。

　　以唐山的指標為代表，隨著環(huán)保政策更加精細化，單一的燃燒過程控制或煙氣后處理已不能滿足更為嚴格的排放標準，“超低排放”將成為一個龐大的議題，由各種模塊構建一體化的解決方案。

圖：中冶南方熱工公司工業(yè)爐超低排放解決方案體系

　　截至目前，中冶南方熱工公司已擁有22項自主研發(fā)的超低排放相關專利，超低排放項目已覆蓋國內(nèi)大部分鋼鐵重鎮(zhèn)，每年為鋼企實現(xiàn)約3100噸的NOx有效減排。

圖：中冶南方熱工公司典型低NOx項目分布（不列示同一城市項目數(shù)量）

圖：中冶南方熱工公司部分典型低NOx項目介紹

　　煙氣脫硫脫硝后處理典型案例

　　廣西盛隆冶金燒結機煙氣活性焦聯(lián)合脫硫脫硝工程

　　湖北金盛蘭120萬噸/年球團煙氣活性焦脫硫脫硝項目

　　唐山某活性焦脫硫脫硝再生塔改造項目

　　中冶南方熱工公司以設備成套模式為上述工程配套供應了再生塔（解吸塔）、熱風爐、長軸卸料器等裝備

　　?煙氣處理后，廢氣排放顆粒物≤10mg/m3，NOx≤30mg/m3、SOx≤50mg/m3

　　?同時實現(xiàn)脫白、脫汞、脫二噁英等

　　超低NOx燃燒系統(tǒng)+煙氣脫硫脫硝后處理一體化典型案例

　　唐山某環(huán)保提升改造項目 

　　由中冶南方熱工公司設計、供貨并實施

　　?低NOx燒嘴改造，燃燒平衡及控制精度顯著提升，有效降低能耗，節(jié)能8%以上

　　?采用SCR脫硝工藝進行冷軋連退爐煙氣后處理，改造后經(jīng)實測NOx排放平均值為30mg/m3，峰值≤50mg/ m3

　　超低NOx燃燒系統(tǒng)裝備集成典型案例

　　鑫峰特鋼新建不銹鋼連續(xù)固溶酸洗線退火爐

　　?中冶南方熱工公司自主研發(fā)DECOCYL高效低NOx直接加熱技術

　　?改進型雙交叉限幅連續(xù)燃燒控制技術

　　?煙氣多級余熱回收技術

　　寶鋼德盛1600mm酸洗項目

　　由中冶南方熱工公司總承包，對現(xiàn)有機組退火爐進行綠色化改造 

　　?增加尾氣脫硝系統(tǒng)，采用SCR脫硝工藝對煙氣進行處理

　　?還原劑選擇尿素，采用熱解方式制氨并使用低溫催化劑

　　?煙氣排放口設置取樣分析裝置，實時對煙氣成分進行監(jiān)測

　　太鋼極薄硅鋼連退機組綠色智能化升級改造項目

　　中冶南方總承包，中冶南方熱工公司負責退火爐設計供貨 

　　?首臺國產(chǎn)高頻電磁感應加熱技術應用于硅鋼退火線 

　　?實現(xiàn)集約型熱處理并提升硅鋼磁性參數(shù)，實現(xiàn)零排放、零污染 

　　?此技術為中冶南方熱工公司自主開發(fā)、設計、制造，打破該領域國外技術壟斷 

　　中冶南方熱工公司在持續(xù)探索工業(yè)爐能源結構創(chuàng)新、工藝路線創(chuàng)新和工藝技術創(chuàng)新的路上，形成系列超低排放技術及產(chǎn)品裝備，大力推進NOx、SOx、顆粒物排放的不斷降低。節(jié)能環(huán)保之路上，開展了系列熱工技術及熱工裝備開發(fā)及應用，不斷進步的超低排放技術及產(chǎn)品，為鋼鐵企業(yè)的高質(zhì)量節(jié)能降耗與超低排放，為守護我們的碧水藍天與綠水青山保駕護航。