近期，煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)以“百日安全生產(chǎn)大行動”為契機，牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，通過層層壓實責任，繃緊“安全弦”、擰緊“安全閥”、織牢“防護網(wǎng)”，嚴格落實各項安全防范措施，全力推動安全工作行穩(wěn)致遠。

在“管”上下功夫 實現(xiàn)閉環(huán)管理

        安全管理怎么抓?始終是一個老生常談的話題。該作業(yè)區(qū)持續(xù)鞏固安全生產(chǎn)良好態(tài)勢，利用班前會學(xué)習各類安全事故案例，從中汲取事故教訓(xùn)，推進安全文化向安全管理滲透，增強全員安全意識。堅持把人的安全行為、標準化作業(yè)、安全操作規(guī)程等指標細化到各個班組，將標準化貫穿于每個作業(yè)項目，考核落實到每個流程，持續(xù)深化隱患排查治理和風險分級管控雙重管理體系建設(shè)。轉(zhuǎn)變檢查模式，將“檢查+整改”改為“檢查+整改+培訓(xùn)”模式，以現(xiàn)場為課堂，現(xiàn)場講解安全知識，以查促學(xué)、以查促改。對員工提出的安全、標準化等方面的問題，現(xiàn)場解答，并給出解決方案。

在“實”上做文章 提高防范意識

        該作業(yè)區(qū)制定《關(guān)鍵設(shè)備管理檔案》，形成作業(yè)區(qū)、區(qū)域、班組三級管控，對關(guān)鍵設(shè)備進行歸類、分檔，并對更換標準、關(guān)鍵設(shè)備控制點以及負責人職責分工進行明確，充分發(fā)揮安檢員作用，完善關(guān)鍵設(shè)備管理制度，使安全生產(chǎn)標準化建設(shè)和設(shè)備管理工作有章可循、有章必循、有漏必補。持續(xù)開展安全風險預(yù)控管理，對影響生產(chǎn)運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行全方位安全風險大排查、大整治，全面排查現(xiàn)場存在的不足和缺陷，扎實開展設(shè)備周期巡查、電氣安全專項檢查。截至目前，共治理安全隱患40余條，張貼各類安全警示提示標志牌、崗位和設(shè)備風險告知、宣傳標語等200余塊，真正做到有人的地方就有標準，有作業(yè)的地方就有警示提示。

在“嚴”上展拳腳 壓實主體責任

        該作業(yè)區(qū)積極構(gòu)建以履職為前提、以舉措為抓手、以崗位為核心、以標桿為指引的精細化管理模式，形成縱向到底、橫向到邊的全員安全生產(chǎn)責任體系。嚴格落實“一線工作法”，管理人員緊盯現(xiàn)場，靠前指揮，實施“三定三查”管理制度，定管理人員巡查崗位、定上崗次數(shù)、定隱患條數(shù)，查崗位安全生產(chǎn)、查員工在崗狀態(tài)、查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，切實做到讓經(jīng)驗在一線積累，隱患在一線發(fā)現(xiàn)，問題在一線解決。針對檢查出的安全問題，從問題產(chǎn)生的原因、整改、驗收、銷號和追究責任抓起，進一步壓緊壓實明責、知責、履責、問責的“責任鏈”，切實推動全員安全生產(chǎn)責任制落實到位。