面對當前鋼鐵行業(yè)新的機遇和挑戰(zhàn)，龍鋼公司檢驗計量中心堅定完成50元降本任務的信心和決心，認真貫徹落實兩級“三會”精神，把年度既定目標任務盯緊盯準，以“成本極優(yōu)”促“極致降本”，千方百計推動降本增效工作走深走實。

明確目標 系統(tǒng)降本全面發(fā)力

        “今年我們的降本增效目標是參與三分廠降本增效項目不低于5項，協(xié)助生產工序降本增效項目100%完成，效益貢獻占比不低于5%。”該單位主任強調。

        該單位以“用數(shù)據(jù)創(chuàng)造最大效益”為目標導向，專業(yè)技術人員主動深入各生產主體單位對標交流，及時了解生產需求，解決生產難題，做好系統(tǒng)檢修后生產組織穩(wěn)定恢復，將原燃料、中間產品的檢驗頻次、準確度、及時率提升管控。根據(jù)生產需求，及時調整檢化驗方案，確保重點物料、關鍵工序平衡穩(wěn)定。同時，加強對各含鐵料分析允差窄區(qū)間的控制，要求每班用標樣對分析準確穩(wěn)定性進行監(jiān)控。元月份，標樣監(jiān)控分析準確穩(wěn)定性達到攻關二臺階目標。

向難而行 黨員干部逆風揚帆

        鋼鐵料消耗是影響成本的“牛鼻子”，也是生產過程控制的“釘子戶”。為進一步控制鋼鐵料消耗，近期，該單位向難而行，黨員干部逆風揚帆，大力開展項目攻關活動，按照“支部牽頭、黨員擔責、員工參與”的方式，充分發(fā)揮基層黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用。

        錨定“降低鐵前成本，助力高爐穩(wěn)順”目標任務，質檢黨支部積極與第三方權威檢測機構對接，建立原燃料分析長效比對機制，累計完成焦炭灰分、球團礦、精礦粉化學成分比對分析20余組，均達到預期目標，為公司貿易結算、低成本冶煉提供科學準確的實驗數(shù)據(jù)支撐。根據(jù)煉鋼需求積極對轉爐渣中氧化亞鐵、單質鐵、游離氧化鈣分析比對，有效杜絕燃料配比不合理對生產穩(wěn)定產生的影響;利用熒光儀對煤焦、燒結礦中鉀、鈉、鋅等有害元素進行建線分析，促使煉鐵燃料結構優(yōu)化，固體燃料單耗降低。

多措并舉 細枝末節(jié)挖潛增效

        “有成本的地方肯定有‘文章’可做，而且還得下大功夫去做，這樣才能把成本降到最低。”這樣的降本理念已深植該單位每位職工心中。

        為全面堵住每一個浪費的細枝末節(jié)，獲取更高的利潤點，該單位將降本增效工作抓在經常、落在日常，建立檢化驗分析指標與成本核算相結合、成本核算與實際操作相結合的成本管控模式，以規(guī)范職工標準化操作為抓手，通過現(xiàn)場培訓、技術比武、對標交流等形式，提高職工專業(yè)技術技能水平，確保檢化驗過程更精細，分析指標更精確，復檢成本再下降、經濟效益最大化。此外，發(fā)動全體干部職工挖潛增效，積極參與修舊利廢、小改小革、崗位創(chuàng)新等活動，進一步夯實生產經營“穩(wěn)”的基礎，增強“進”的后勁，為公司打贏降本增效攻堅戰(zhàn)貢獻力量。