12月份，龍鋼公司以高爐穩(wěn)定順行為底線，以“結構優(yōu)化、采購降價”為突破口，圍繞生產(chǎn)組織管理、采購價格管控、技術指標提升、工序費用管控等，抓關鍵、補短板、強弱項，促進生產(chǎn)成本大幅降低，助推在線系統(tǒng)穩(wěn)定順行。

        “精準研判+原料降價采購”，發(fā)揮成本與市場緊密聯(lián)動作用。龍鋼公司堅持以市場為導向，以低庫存運行為原則，緊貼市場變化，按照避峰就谷的方式多頻次、小批量組織原料采購，有效挖掘市場機會效益;結合市場變化及現(xiàn)貨品種價差變動情況，及時調整優(yōu)化采購思路和配礦結構，實現(xiàn)全月進廠進口礦采購價格跑贏當月普指，為鐵前降低用料成本夯實基礎。

        “協(xié)同聯(lián)動+優(yōu)化燃料結構”，重建供應優(yōu)勢降低燃料成本。面對焦炭資源緊張的局面，龍鋼公司積極協(xié)同聯(lián)動，挖掘優(yōu)勢焦炭資源，重塑焦炭競爭優(yōu)勢，在保證焦炭質量的前提下，實現(xiàn)本地焦炭進購占比達到86%，為降低燃料成本提供了有力支撐。針對焦沫、噴煤市場價格漲幅較大的情況，通過提高燒結工序焦面配比、在高爐噴煤結構中優(yōu)化鐵前燃料結構、調整焦面噴吹比例，有效降低燃料成本。

        “標準管控+爐料結構優(yōu)化”，強化經(jīng)營管控實現(xiàn)低成本配料。為提升成本競爭力，充分發(fā)揮含鐵原料經(jīng)營管控小組職能，龍鋼公司以優(yōu)化鐵前用料結構降成本為抓手，在滿足生產(chǎn)工藝要求且入爐指標達標、可控的前提下，持續(xù)推進優(yōu)化燒結配礦及高爐配料工作，切實降低生產(chǎn)用料成本，全月通過配加新品種庫利粉等降本資源，實現(xiàn)噸鐵成本降低30元。同時及時調整鋼后系統(tǒng)生產(chǎn)思路，增加污泥、鋼渣粉等含鐵廢料使用量，進一步達到降本增效。

        “計劃管理+日成本管控”，實現(xiàn)工序費用全過程管理。龍鋼公司堅持眼睛向內(nèi)、深挖不足，持續(xù)與行業(yè)先進企業(yè)建立日常對標機制，積極收集市場信息，主動尋找差距，制定成本降低措施;細化分解降本工作，明確各單位具體數(shù)據(jù)指標，以點帶面，計劃為綱，實現(xiàn)全員參與控制消耗工作;并積極開展峰平谷用電攻關，實施20萬立方米高爐煤氣柜峰平谷儲存煤氣發(fā)電改造項目，創(chuàng)效約4萬元/天;持續(xù)開展TPM精益設備管理，加大日常設備點檢力度，細化操檢合一制度，特別是對重點設備進行專人點檢、專人保養(yǎng)，保障設備穩(wěn)定運行，為降本增效工作再添新動能。