近期，陜鋼龍鋼公司加速新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展步伐，圍繞燒結(jié)礦返礦率降低難題，對450㎡燒結(jié)自動檢驗取制樣系統(tǒng)進行升級改造，確保以及時準確的數(shù)據(jù)為燒結(jié)礦生產(chǎn)做好支撐。

        因原系統(tǒng)存在稱重單元儀表不穩(wěn)定、篩板卡料、底板積料以及秤體內(nèi)部積料會出現(xiàn)累積稱重的問題，導致自動化粒級測定取樣的代表性不符合國標要求，致使原系統(tǒng)無法替代人工取樣，不利于安全生產(chǎn)、廉潔防控相關(guān)要求。為解決以上問題，公司強化專業(yè)管理，組織檢驗計量專業(yè)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，從篩分強度測定系統(tǒng)、化學分析樣制備系統(tǒng)、應急樣(手工測定樣)采取系統(tǒng)三方面進行診斷，并以實驗論證為前提，對照手動槽下取制樣分析結(jié)果逐步對計量稱重、檢測分析及自動取樣機不銹鋼篩網(wǎng)、托輥、轉(zhuǎn)鼓桶等備件進行升級改造，促使自動檢驗取制樣分析系統(tǒng)所出具的燒結(jié)礦粒度、強度分析結(jié)果與手動槽下取制樣分析結(jié)果比對誤差在國標允差范圍內(nèi)。

        升級改造后，該系統(tǒng)完全滿足生產(chǎn)需求，不僅有效降低了職工勞動強度，規(guī)避了取樣過程中因人為因素造成的各類影響，而且大幅度提高了燒結(jié)礦采樣的隨機性、代表性和效率，有力推動公司新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。