今年以來，儲運中心巧用“賽馬”機制，把設備精益管理傳遞落實到每個崗位、每位員工，將全員個人業(yè)績與設備狀態(tài)指標掛鉤，充分調(diào)動全員參與設備安全運行的積極性和主動性，形成“人人都是設備員，合力保障設備安全運行”的濃厚工作氛圍。

強化崗位履職 提升設備管理

        該單位明確年度設備精益管理思路和目標，根據(jù)設備近年來使用情況和完好狀況，由各班組制定點檢及維護保養(yǎng)計劃，崗位工根據(jù)設備檢查表做好每日、每周、每月、每年設備檢查工作并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，避免設備“帶病”運行。改變設備維修方式，由被動的事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃拥念A防性維修，減少設備停機時間，降低設備維修費用，使設備點檢、維護、保養(yǎng)、維修真正落到實處。同時，加大設備管理考核力度，做到重要設備日常運維監(jiān)督檢查常態(tài)化、標準化、科學化，不斷提升設備管理水平，為設備長周期良好運行奠定基礎。

立足崗位創(chuàng)新 做實做深降本增效

        為進一步降低物流運輸費用，該單位堅持從小事做起，引導全員以主人翁意識愛惜設備，節(jié)約成本，降低消耗，立足崗位挖潛增效。通過爭取電動裝載機生產(chǎn)廠家的免費試用活動，有效降低了能源消耗;通過市場調(diào)研走訪，針對各區(qū)域不同作業(yè)環(huán)境量身定做“性價比最優(yōu)”的輪胎配備方案，經(jīng)過試用年節(jié)約普通輪胎30條左右，降低了采購費用。同時持續(xù)開展“節(jié)支降耗我先行”活動，堅持以創(chuàng)新創(chuàng)效保安全、降成本、促發(fā)展，引導全員想辦法、出點子，深挖內(nèi)潛降本增效，創(chuàng)效金額達歷史新高，促進降本增效工作走深走實。

加強專業(yè)培訓 提升事故防范能力

        “培訓不過關(guān)，處處是險關(guān)。”該單位以設備操作問題為導向，根據(jù)各崗位特性和季節(jié)特點，制定設備維護操作年度培訓計劃，增強員工設備安全操作維護知識儲備，提升日常安全意識和操作維護能力，將設備專業(yè)培訓作為員工成長成才和設備養(yǎng)護提質(zhì)增效的重要抓手，有效提升全員綜合技能水平。為夯實設備基礎管理，預防和減少各類設備事故發(fā)生，對歷年來典型設備事故進行復盤，提升全員對設備事故的預知、預想、預判，進一步提高人員防范設備事故能力。截至目前，該單位累計進行設備專項培訓和典型事故復盤12場，參培400余人。