今年以來，龍鋼公司以項目建設(shè)“四條線”協(xié)同管理為抓手，將降本指標(biāo)細(xì)化到各環(huán)節(jié)，多維度、多渠道開源節(jié)流，構(gòu)建逆勢增長良性循環(huán)，助推企業(yè)降本增效取得新突破。

抓好項目管理一條線，嚴(yán)控投資計劃

        龍鋼公司嚴(yán)把投資計劃審核第一道關(guān)口，深入各項目生產(chǎn)現(xiàn)場及擬規(guī)劃選址，全面了解項目建設(shè)的必要性、可行性及投資回收率等情況，并按照部門初審、專業(yè)會審、公司終審的三級審核流程，對申報項目進(jìn)行考察、篩選、調(diào)研、論證，確保申報項目實施的可行性、技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性符合企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求。據(jù)了解，龍鋼公司通過前期現(xiàn)場調(diào)研及評審，累計審減非生產(chǎn)經(jīng)營類、美化亮化類、無謂升級類項目45項，審減投資額約3.8億元。

抓好工藝總圖一條線，優(yōu)化方案設(shè)計

        龍鋼公司以突出成本效益為原則，力求設(shè)計方案最優(yōu)化。一方面，處理好成本與效益、成本與環(huán)境、成本與發(fā)展、成本與回流之間的綠色關(guān)系，以成本節(jié)約為重點(diǎn)，優(yōu)先選用先進(jìn)適用型的材料與設(shè)備，以高性價比的設(shè)計方案提升生產(chǎn)效率、降低能源消耗。另一方面，要求設(shè)計人員進(jìn)一步增強(qiáng)業(yè)務(wù)進(jìn)修的自覺性和堅定性，利用業(yè)余時間自主學(xué)習(xí)、開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)、組織知識競賽，不斷增強(qiáng)業(yè)務(wù)人員綜合設(shè)計能力。

抓好工程進(jìn)度一條線，確保施工質(zhì)量

        龍鋼公司加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，要求施工方選用先進(jìn)合理的施工工藝，繪制科學(xué)適用的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃圖，嚴(yán)格按圖施工，提高施工效率及工程質(zhì)量。同時，加強(qiáng)施工費(fèi)用精細(xì)化管控，通過編制科學(xué)合理的成本控制計劃，合理進(jìn)行“工期、進(jìn)度、質(zhì)量、安全”現(xiàn)場資源配置。在400㎡、450㎡燒結(jié)檢修的有限工期內(nèi)，施工人員搶抓時間節(jié)點(diǎn)，“5+2，白+黑”大干30天，順利完成脫硫脫硝系統(tǒng)加熱爐項目改造工程，確保項目按照既定要求達(dá)產(chǎn)達(dá)效，節(jié)約能源成本629.4萬元。

抓好績效考核一條線，精細(xì)造價管控

        龍鋼公司以“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”為基本原則，強(qiáng)化鏈接協(xié)作管理，加強(qiáng)項目各個環(huán)節(jié)的費(fèi)用把控，采用全過程造價集成化管控模式，從定額到市場、從過程結(jié)算到最終結(jié)算，以全咨標(biāo)準(zhǔn)全方位造價控制，全年固定資產(chǎn)和生產(chǎn)維修項目結(jié)算累計節(jié)資約381萬元，確保建設(shè)項目最終實現(xiàn)低出高收目標(biāo)。

        面對嚴(yán)峻的市場形勢，龍鋼公司牢固樹立“降本增效 人人有責(zé)”的降本觀念，一切以降本增效為出發(fā)點(diǎn)，以價值效益為基點(diǎn)，以生態(tài)循環(huán)為終點(diǎn)，從戰(zhàn)略上突破，在經(jīng)營上發(fā)力，以高質(zhì)量項目建設(shè)及高效生產(chǎn)推動企業(yè)在“寒冬”中逆轉(zhuǎn)。