面對(duì)鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境，軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)積極踐行低成本、高效益的經(jīng)營(yíng)思想，引導(dǎo)全體干部職工把心思用在降本上，把勁頭放在增效上，從日常操作到成本管控，把降成本細(xì)化分解到每一項(xiàng)指標(biāo)上，用實(shí)際行動(dòng)彰顯實(shí)干擔(dān)當(dāng)，全力以赴推動(dòng)降本增效工作取得實(shí)效。

指標(biāo)攻關(guān)，落實(shí)降本措施

        為確保降本增效措施落實(shí)落細(xì)，該作業(yè)區(qū)將目光聚焦在成本消耗的關(guān)鍵點(diǎn)，從鋼坯入庫(kù)到鋼材出庫(kù)，針對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)指標(biāo)與周邊同行企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)，統(tǒng)計(jì)分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)，抓住核心差距，集中精力進(jìn)行指標(biāo)攻關(guān)，降低生產(chǎn)成本。并結(jié)合生產(chǎn)組織實(shí)際，制定下發(fā)降低板帶非訂單材攻關(guān)實(shí)施的方案，第一時(shí)間成立指標(biāo)攻關(guān)小組，針對(duì)不同訂單，統(tǒng)籌規(guī)劃，科學(xué)編排生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)工序銜接，高效組織，狠抓落實(shí)，通過提高軋輥車磨精度，調(diào)整墊板數(shù)量，精確開軋速度提升以及軋鋼換輥穿板再確認(rèn)機(jī)制等重要管控措施，有效降低中間過渡材，進(jìn)一步提高成材率，確保生產(chǎn)效益最大化。

自主改善，創(chuàng)新降本舉措

        創(chuàng)新是發(fā)展的第一動(dòng)力。該作業(yè)區(qū)堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)節(jié)能降耗、修舊利廢的節(jié)約精神，將日常更換下來的閥門、密封、墊片、螺栓等廢舊零件，經(jīng)過再加工處理，使廢舊零件具備“上崗”條件，重新上線使用，提高了設(shè)備使用率。同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，針對(duì)粗軋除磷壓力不夠，影響鋼材表面質(zhì)量，組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，按照除磷環(huán)的尺寸、位置，利用不銹鋼無縫管重新制作，上線使用后效果良好，年可節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)用5萬元。與此同時(shí)，深挖內(nèi)部潛力，鼓勵(lì)員工積極參加修舊利廢，先后完成了熱水循環(huán)泵機(jī)封、冷坯臺(tái)架刨分式軸承座、出入爐輥道嵌入式透蓋、出爐托鋼桿等40余項(xiàng)改造，提質(zhì)增效顯著。

夯實(shí)責(zé)任，提升降本成效

        該作業(yè)區(qū)秉承“處處精打細(xì)算，時(shí)時(shí)開源節(jié)流”的思想，立足實(shí)際，不斷提升干部職工成本節(jié)約意識(shí)，促進(jìn)降本增效工作縱深開展。在深入推進(jìn)設(shè)備“操檢合一”工作的基礎(chǔ)上，實(shí)行設(shè)備包機(jī)責(zé)任制，做到設(shè)備到人，責(zé)任到人，精心設(shè)備點(diǎn)巡檢，認(rèn)真查找現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”等各項(xiàng)能源浪費(fèi)問題，及時(shí)填寫設(shè)備問題反饋單，督促整改，確保能源精準(zhǔn)管控。與此同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)用電措施，在避峰期間完成換輥?zhàn)鳂I(yè)后，立即關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)用電、用氣設(shè)備設(shè)施，堅(jiān)決做到停機(jī)不產(chǎn)生任何不必要的費(fèi)用，并組織專人進(jìn)行監(jiān)督檢查，確�，F(xiàn)場(chǎng)能源有效管控，形成工作閉環(huán)管理，切實(shí)從嚴(yán)從細(xì)抓管理，點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，用實(shí)實(shí)在在的舉措為公司扭虧脫困貢獻(xiàn)力量。