面對(duì)鋼鐵行業(yè)持續(xù)“寒冬”，龍鋼公司堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，牢固樹立過“苦日子”“緊日子”思想，以“抓大不放小”的理念，聚焦設(shè)備管理，手心向內(nèi)夯實(shí)基礎(chǔ)，手掌向外對(duì)標(biāo)提升，創(chuàng)新多路徑挖潛降本，形成合力打出降本增效“組合拳”，跑出治虧創(chuàng)效“加速度”。

        出好設(shè)備管理“基礎(chǔ)拳”

        在設(shè)備基礎(chǔ)管控方面，龍鋼公司深化預(yù)防性管理理念，瞄準(zhǔn)“設(shè)備穩(wěn)定順行就是最大的降本增效”這條主線，深入推進(jìn)設(shè)備管理基礎(chǔ)提升各項(xiàng)工作任務(wù)，加大設(shè)備全壽命周期管理、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理崗位達(dá)標(biāo)、臺(tái)賬記錄規(guī)范等設(shè)備管理體系建設(shè)力度，緊抓隱患治理、制度執(zhí)行等細(xì)節(jié)末梢管控，腳踏實(shí)地走穩(wěn)全員設(shè)備管理每一步，筑牢設(shè)備管理根基。同時(shí)，采取“周檢查通報(bào)、月績(jī)效評(píng)比”監(jiān)督管理措施，切實(shí)將設(shè)備管理要求和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到崗位、落實(shí)到過程、深入到人心，建立三級(jí)設(shè)備包機(jī)責(zé)任制，形成廠級(jí)干部、作業(yè)區(qū)班組長(zhǎng)、崗位工相互監(jiān)督、層層負(fù)責(zé)的管理機(jī)制，有效保障和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。今年以來，龍鋼公司設(shè)備綜合故障率同比降低20%以上。

        打好深化改革“創(chuàng)新拳”

        龍鋼公司聚焦“低成本、高效益”經(jīng)營(yíng)之本，借鑒寶武操檢維一體化設(shè)備管理變革與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過維修與崗位人員融合及培訓(xùn)，深化“操作、點(diǎn)檢、維修”三位一體管理機(jī)制，創(chuàng)新性推行“操檢合一、運(yùn)維一體”全員設(shè)備管理模式。先后與四川達(dá)鋼、山東永鋒、山西建龍等同行企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)做法，從體系搭建、流程優(yōu)化、職責(zé)明確、員工培訓(xùn)、政策激勵(lì)等方面，先后制定《2023年龍鋼公司設(shè)備管理改革工作實(shí)施方案》《龍鋼公司外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)實(shí)施方案》等，通過剛性的制度約束，嚴(yán)格的制度執(zhí)行，破解“操檢合一”推行過程中各項(xiàng)“卡脖子”問題，助推“操檢合一”工作有序有力開展，最終實(shí)現(xiàn)需求和資源的精準(zhǔn)匹配，達(dá)到資源、效率與成本最佳平衡。自“操檢合一”設(shè)備管理改革實(shí)施以來，龍鋼公司維修工自主承擔(dān)完成外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)檢修項(xiàng)目91項(xiàng)，創(chuàng)效235.48萬元;操作工和維修工崗位雙向融合，處理簡(jiǎn)單異常故障300余次，節(jié)約維修費(fèi)用30萬元。

        舞出挖潛降本“連環(huán)拳”

        龍鋼扎實(shí)開展形勢(shì)任務(wù)教育，引導(dǎo)設(shè)備管理人員正確認(rèn)識(shí)當(dāng)前鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，跳出固有思維，強(qiáng)化危機(jī)意識(shí)，摒棄“等靠要”思想，主動(dòng)尋找降本增效的好方法、新路子。一方面，按照“應(yīng)修盡修，物盡其用”的原則，對(duì)年修、定修的廢舊設(shè)備進(jìn)行篩選、分類，大到減速機(jī)、臺(tái)車，小到托輥、螺絲、鉆頭等，按照生產(chǎn)工序進(jìn)行分解，同時(shí)提高獎(jiǎng)勵(lì)、考核額度，調(diào)動(dòng)廣大員工參與修舊利廢工作的積極性、主動(dòng)性，確保修舊利廢工作扎實(shí)有效開展。另一方面，按照“嚴(yán)控源頭關(guān)，過好‘緊日子’”的評(píng)審原則，以“嚴(yán)控成本”為目標(biāo)，對(duì)公司月度備件材料申報(bào)指標(biāo)降低15%，并堅(jiān)持每月結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際從專業(yè)管理的角度對(duì)生產(chǎn)維修項(xiàng)目、備件材料計(jì)劃開展評(píng)審，確保計(jì)劃的精準(zhǔn)、科學(xué)、高效。今年以來，龍鋼公司修舊利廢、計(jì)劃評(píng)審及備件材料降庫(kù)累計(jì)降本增效1300余萬元。

        “降本增效”只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。下一步，龍鋼公司將緊緊圍繞噸鋼成本再降50元目標(biāo)任務(wù)開展設(shè)備管理工作，以設(shè)備安全穩(wěn)定低耗為統(tǒng)領(lǐng)，抓好檢修、備件、油料、能效、外協(xié)、改革六條降本增效線，扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備管理降本增效工作，實(shí)現(xiàn)積小勝為大勝，為公司奮力奪取降本增效扭虧突圍戰(zhàn)的全面勝利貢獻(xiàn)設(shè)備力量。