“剛剛,從中國機(jī)械冶金建材職工技術(shù)協(xié)會獲悉,公司16項創(chuàng)新項目榮獲全國機(jī)械冶金建材行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果獎,其中,我們單位8項成果榜上有名。”在龍鋼公司檢驗計量中心創(chuàng)新項目推進(jìn)會上,該單位政工科分享了好消息。
打造創(chuàng)新“小平臺”搭建成長“大舞臺”
“創(chuàng)新是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的不竭動力,對于創(chuàng)新創(chuàng)效工作,我們必須做到一馬當(dāng)先、敢為人先、奮勇爭先。”針對創(chuàng)新工作,該單位主任這樣動員。
為確保技術(shù)人員“有為”“有位”,成長有“通道”、建功有“舞臺”,該單位以專業(yè)優(yōu)勢發(fā)揮最大化為目標(biāo),以生產(chǎn)經(jīng)營重點、熱點、難點問題為“試金石”,持續(xù)深入推進(jìn)“技能操作”向“技術(shù)研究”轉(zhuǎn)變,營造“人人都是創(chuàng)新主體、崗崗都是創(chuàng)新平臺”的氛圍,將創(chuàng)新創(chuàng)效項目作為聘任人員的“敲門磚”,將“五小”(小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議)成果征集作為全體職工日常“掘金點”,常態(tài)化開展“比學(xué)趕幫超”活動,促使企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求與員工快速成長相輔相成,技術(shù)研究熱情不斷升溫。
“對制樣機(jī)排灰冷卻系統(tǒng)控制電路進(jìn)行升級改造后,煤研磨機(jī)偏心室排灰和降溫達(dá)到預(yù)期效果,年可節(jié)約電機(jī)、時間繼電器等維修費用4.5萬元。”在全國機(jī)械冶金建材行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果進(jìn)行評審前,項目負(fù)責(zé)人趙貴勤信心滿滿。
既要“一枝獨秀”更要“百花齊放”
“創(chuàng)新項目是理論知識解決實際問題的具體實踐,也是做好‘傳幫帶’工作的有效載體,創(chuàng)新創(chuàng)效項目要高效落地,后備人才是關(guān)鍵。”對于人才培養(yǎng)工作,該單位副主任從創(chuàng)新項目中找到了切入點。
該單位以“三級三師”“操檢合一”為抓手,堅持“重要人才重點培養(yǎng)、優(yōu)秀人才優(yōu)先培養(yǎng)、緊缺人才加緊培養(yǎng)、年輕人才全面培養(yǎng)、專業(yè)人才專門培養(yǎng)”的原則,將契約化作為人才梯隊建設(shè)的硬約束,深推“師傅拉著項目跑、徒弟跟著向前推”的“前有師傅、中有項目、后有徒弟”的協(xié)同并進(jìn)模式,引導(dǎo)徒弟踏著師傅的足跡練就啃硬骨頭、闖險難關(guān)的本領(lǐng),在創(chuàng)新路上不斷向下扎根、向上發(fā)芽。
“參與創(chuàng)新項目研究后,我不僅學(xué)會了解決溫度傳感器檢定裝置安全性及量值傳遞準(zhǔn)確性技術(shù),還學(xué)會了如何解決生產(chǎn)實際問題的思路。”當(dāng)?shù)弥约簠⑴c的項目榮獲全國機(jī)械冶金建材行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎后,職工杜飛燕信心倍增。
有“效率”的創(chuàng)新才是最實在的“效益”
“形勢逼人、挑戰(zhàn)逼人、使命逼人,創(chuàng)新項目推進(jìn)慢了不行,機(jī)會稍縱即逝,抓住了就是機(jī)遇,抓不住就是挑戰(zhàn)。”在技術(shù)進(jìn)步項目推進(jìn)會上,結(jié)合當(dāng)前形勢,該單位業(yè)務(wù)人員說道。
在推動創(chuàng)新項目快速落地上,他們堅持“急生產(chǎn)經(jīng)營之所急、想生產(chǎn)經(jīng)營之所想”的思路不動搖,找準(zhǔn)并緊握創(chuàng)新的路徑與鑰匙,不斷建立健全“一周一提醒、一月一推進(jìn)、一年一考評”的階段性考評機(jī)制和“掛圖作戰(zhàn)”督辦機(jī)制,推動形成個人創(chuàng)新項目與同事比進(jìn)度、與時間賽效率的新局面。截至5月底,該單位申報QC項目2項,申報科學(xué)研究、四新、技術(shù)進(jìn)步等科技創(chuàng)新項目26項,自發(fā)形成技術(shù)提升研究類項目22項,職工技術(shù)創(chuàng)新項目34項,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值近千萬元,實現(xiàn)創(chuàng)新“井噴式”態(tài)勢和質(zhì)效化落地。
“將‘一種氮氧分析用板條狀試樣磨制工具’實用新型專利應(yīng)用于Q195熱軋板帶的成分優(yōu)化及質(zhì)量提升工作以來,促使噸鋼成本下降2.9元,年可節(jié)約224.17萬元,接下來我們將進(jìn)行‘開發(fā)鋼中氮元素測定方法’的升級完善工作,力促該方法的應(yīng)用實現(xiàn)由點到面的變化。”短暫的喜悅后,專業(yè)工程師李君榮又將心態(tài)調(diào)整到了另一個創(chuàng)新項目的落地創(chuàng)效上。
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