進入2023年，煉鐵廠燒結作業(yè)區(qū)干部職工立足本職，集思廣益，通過實施一項項小技小改，持續(xù)深挖降本潛力，助力煉鐵“經濟冶煉”。

燒結耐磨篩板改造 降成本

       以往，該單位燒結機棒條篩板正常使用壽命為3個月，不僅篩板使用周期短，備件費用高，而且更換頻繁，大幅增加了維修人員勞動強度。為解決這一問題，該單位設備維修人員決定對棒條篩板進行改造，通過將棒條篩板改為堆焊型耐磨篩板等措施，延長了篩板使用壽命。改造后，篩板使用壽命可延長6個月以上，降低了設備維修費用，預計年可節(jié)約96萬元。

溜槽增設耐磨臺階 創(chuàng)效益

       該單位燒結機冷篩工藝連接溜槽由于長時間受燒結礦沖刷，容易造成溜槽外殼破損撒料，導致維修作業(yè)頻繁，且不利于燒結礦粒級組成和質量提升。針對上述問題，該單位設備技術人員通過觀察燒結礦沖刷部位，決定在溜槽易磨損部位增設臺階，并在上部加裝耐磨襯鐵，以改變物料流動方向，延長設備使用壽命。改造后，冷篩運行率達97%，大于16mm的燒結礦粒度達55%，提升了燒結礦質量，預計年可創(chuàng)效80萬元。

板式擋料底板改造 穩(wěn)生產

       該單位燒結機板式給礦機原板礦兩側護幫采用鋼板制作，耐磨性能差，使用壽命短，容易造成擋料板下移和設備卡停等安全隱患。為確保安全生產，該單位決定重新設計耐磨襯鐵板尺寸，通過重新設計制作板礦兩側護幫形狀，并采用3個螺栓連接方式進行安裝，有效消除了擋料板下移、掉落等問題。改造后，不僅延長了護幫使用壽命，降低了維修頻次，而且確保了給礦機安全運行，預計年可節(jié)約維修費用20萬元。