今年以來(lái)，軋鋼廠(chǎng)緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，從“夯基礎(chǔ)、增效益、抓標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)指標(biāo)”入手，通過(guò)難點(diǎn)攻關(guān)、降本增效，全流程、全方位激發(fā)經(jīng)營(yíng)活力，助推多項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)新突破，為公司高質(zhì)量發(fā)展作出新貢獻(xiàn)。

        以難點(diǎn)攻關(guān)為導(dǎo)向，持續(xù)降低生產(chǎn)成本

        該單位從落實(shí)“雙碳”戰(zhàn)略出發(fā)，以公司降本增效任務(wù)為目標(biāo)，將生產(chǎn)組織與能耗管控相結(jié)合，深入踐行“節(jié)能增效軋制”理念，系統(tǒng)梳理，制定并實(shí)施《現(xiàn)場(chǎng)能源管控制度》《檢修設(shè)備停啟機(jī)管理制度》等能源管控制度。同時(shí)全面籌劃、逐步推進(jìn)，先后完成了棒材加熱爐液壓節(jié)能改造、棒二精整液壓站伺服系統(tǒng)、棒三諧波濾波改造等節(jié)能項(xiàng)目。截至目前，五線(xiàn)噸材綜合煤氣消耗較去年降低14.72m³，五線(xiàn)噸材回收蒸汽同比提高1.22kg，綜合創(chuàng)效約950萬(wàn)元，峰平谷生產(chǎn)組織降低電耗再創(chuàng)歷史新高，累計(jì)創(chuàng)效1082.4萬(wàn)元。

        全員參與創(chuàng)新創(chuàng)效，節(jié)能增效再開(kāi)新局面

        根據(jù)鋼鐵行業(yè)形勢(shì)，該單位積極開(kāi)展“杜絕浪費(fèi)、從我做起”崗位創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)，通過(guò)在日常工作實(shí)施節(jié)能小技小改、有效管理措施等，達(dá)到降耗創(chuàng)效的目的。自活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，共征集并實(shí)施項(xiàng)目446項(xiàng)，降低碳排放約0.51噸，創(chuàng)效約60余萬(wàn)元，發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)3萬(wàn)元，全員節(jié)能降本意識(shí)空前濃厚。針對(duì)能耗指標(biāo)突破難問(wèn)題，該單位開(kāi)展揭榜掛帥活動(dòng)，共發(fā)布設(shè)備能源類(lèi)項(xiàng)目27項(xiàng)，實(shí)施完成項(xiàng)目16項(xiàng)，其中通過(guò)調(diào)節(jié)磁力壓榨泥漿池用氣措施、優(yōu)化高線(xiàn)控冷裝置用氣措施等，高線(xiàn)壓縮空氣用量同比降低8.33m³。

        強(qiáng)化檢修管理機(jī)制，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)協(xié)作氛圍

        在檢修項(xiàng)目工作中，該單位嚴(yán)格按照“三階十步法”落實(shí)安全措施，設(shè)置專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人，并由科室聘任專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)領(lǐng)重大項(xiàng)目，專(zhuān)人跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，把控項(xiàng)目質(zhì)量，同時(shí)與科室、作業(yè)區(qū)責(zé)任人簽訂項(xiàng)目責(zé)任書(shū)，壓實(shí)各級(jí)責(zé)任。協(xié)調(diào)各作業(yè)區(qū)開(kāi)展內(nèi)部檢修協(xié)作，安全、質(zhì)量、進(jìn)度均按要求完成，節(jié)省外委費(fèi)用50余萬(wàn)元。同時(shí)積極落實(shí)公司各項(xiàng)安排部署，協(xié)助兄弟單位進(jìn)行檢修，截至目前，支援兄弟單位檢修8次，在公司內(nèi)部形成了互幫互助的良好檢修氛圍。