四季度以來，能源管控中心各級(jí)人員牢固樹立長(zhǎng)期過“緊日子”和“系統(tǒng)穩(wěn)定就是最大的降本增效”的思想，圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)保供工作出點(diǎn)子、想辦法、定措施，全力以赴為公司打好收官戰(zhàn)提供強(qiáng)有力能源保障。

精心點(diǎn)檢，打造安全生產(chǎn)硬支撐

        “把簡(jiǎn)單的事情做好就不簡(jiǎn)單。”近日，該單位嚴(yán)抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，從基礎(chǔ)的巡視點(diǎn)檢做起，彌補(bǔ)設(shè)備管理短板，對(duì)區(qū)域設(shè)備定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行“望、聞、問、切”，確保設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。

        各崗位組織開展形式多樣的點(diǎn)檢比武、電氣倒閘操作及手指口述等活動(dòng)，通過“以賽促學(xué)，以賽促練”營造濃厚的工作氛圍，旨在讓全員了解設(shè)備性能，提升各級(jí)人員設(shè)備管理水平。在近期的一次日常巡檢中，110kV龍鋼變運(yùn)維班值長(zhǎng)王婷與班員高娟在巡視中，發(fā)現(xiàn)龍鋼變二期141環(huán)保球團(tuán)電纜頭有異常聲響，經(jīng)仔細(xì)分析判斷為電纜放電聲音，當(dāng)即匯報(bào)電力調(diào)度對(duì)環(huán)保球團(tuán)I線路停電處理，經(jīng)維修人員重新對(duì)電纜頭進(jìn)行制作，避免了1起供電系統(tǒng)電氣事故，確保了電力系統(tǒng)安全運(yùn)行。

破解“難點(diǎn)”，跑出技改加速度

        為有效節(jié)約能源，公司棒線煤煙引風(fēng)機(jī)通常是開一備一運(yùn)行，但1#煤煙引風(fēng)機(jī)開關(guān)柜在操作過程中隔離刀閘無法進(jìn)行分合操作，導(dǎo)致1#煤煙引風(fēng)機(jī)不能正常送電，影響設(shè)備正常啟動(dòng)。對(duì)此，該單位技術(shù)人員利用棒線生產(chǎn)系統(tǒng)檢修之際，對(duì)刀閘操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)刀閘的連桿銷子斷裂，導(dǎo)致連桿搭接在斷路器母線上，存在安全隱患。由于隔離刀閘上部與母線距離較近，技術(shù)人員辦理工作票、倒閘操作完成停電后，拆卸故障銷子，并根據(jù)材質(zhì)篩選材料、測(cè)量尺寸、打磨除銹后重新制作新的連桿銷子，經(jīng)過安裝調(diào)整后刀閘故障消除，保障了棒線生產(chǎn)正常供電。

        “此項(xiàng)改造不僅有效解決了在操作過程中隔離刀閘無法分合的難題，而且節(jié)約維修費(fèi)用1.3萬元，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。”該單位電氣專業(yè)技師助理王冬說道。

打造“亮點(diǎn)”，激活科技驅(qū)動(dòng)力

        “聽說煉鋼水處理高壓室加裝了一個(gè)新裝備。”“是的，這個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目成本低、收益高，而且具有推廣價(jià)值。”近期，該單位一個(gè)新裝備一“上崗”就引起了職工們的熱議。

        煉鋼水處理高壓室由于高壓電纜路徑較為復(fù)雜，環(huán)境潮濕悶熱，電纜容易發(fā)生接地故障，因原有的選線裝置技術(shù)落后，發(fā)生單相接地故障時(shí)不能準(zhǔn)確選線，無法及時(shí)隔離故障設(shè)備，對(duì)供電系統(tǒng)安全運(yùn)行造成威脅。為此，技術(shù)人員采用新型接地故障在線監(jiān)測(cè)裝置，對(duì)原小電流選線裝置進(jìn)行升級(jí)改造，再經(jīng)過調(diào)試、試驗(yàn)后投入運(yùn)行，在發(fā)生單相接地故障后，該裝置能準(zhǔn)確地檢測(cè)電流、電壓等數(shù)據(jù)并傳輸?shù)胶笈_(tái)。同時(shí)運(yùn)維人員通過在后臺(tái)查看分析零序電流及零序電壓數(shù)據(jù)，可準(zhǔn)確判斷出故障回路，快速鎖定故障線路并進(jìn)行故障隔離，縮短了人為排查時(shí)間，避免了事故擴(kuò)大，為生產(chǎn)系統(tǒng)安全順行提供了保障。