當(dāng)前鋼材市場(chǎng)行情處于下行期，為盡快扭轉(zhuǎn)市場(chǎng)帶來(lái)的不利影響，實(shí)現(xiàn)止虧減損經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，軋鋼廠想辦法、找路子，以提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)降本增效為目標(biāo)，多措并舉，助力企業(yè)打贏止虧減損攻堅(jiān)戰(zhàn)。

        聚焦主責(zé)主業(yè) 強(qiáng)化工藝監(jiān)管

        工藝是生產(chǎn)順行、指標(biāo)提升、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)。為進(jìn)一步發(fā)揮大工藝統(tǒng)領(lǐng)作用，該單位聚焦主責(zé)主業(yè)，夯實(shí)管理人員、技術(shù)人員在指標(biāo)控制中的監(jiān)督及引導(dǎo)作用，堅(jiān)持“日檢查、日反饋、日整改、日考核”工作機(jī)制，減少過(guò)程漏管、參數(shù)偏離、標(biāo)準(zhǔn)失位等問(wèn)題，為提高負(fù)差穩(wěn)定控制水平提供有利條件。同時(shí)從關(guān)鍵設(shè)備著手，通過(guò)觀察、統(tǒng)計(jì)1#2#飛剪、冷剪的切頭切尾長(zhǎng)度，計(jì)算出過(guò)程切損所占鋼坯的質(zhì)量比例，試驗(yàn)在當(dāng)前加熱工藝不變的情況下鋼坯燒損數(shù)值，并根據(jù)各控制點(diǎn)切損及加熱爐燒損數(shù)據(jù)，對(duì)鋼坯定重進(jìn)行優(yōu)化，確保在線軋制鋼材處于全定尺狀態(tài)，生產(chǎn)效益最佳。

        聚焦人才建設(shè) 激發(fā)奮斗活力

        多線切分負(fù)偏差值是制約棒材成材率指標(biāo)繼續(xù)提升的關(guān)鍵因素。該單位以提升崗位工專(zhuān)業(yè)技能為著力點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，加強(qiáng)崗位專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。利用分廠實(shí)訓(xùn)基地教學(xué)設(shè)施，以專(zhuān)題培訓(xùn)講解、常見(jiàn)問(wèn)題分析討論教學(xué)模式為主，不斷提升崗位工技能。建立“傳幫帶”機(jī)制，通過(guò)“一對(duì)一”“老帶新”結(jié)對(duì)幫扶，將理論和實(shí)踐相結(jié)合，引導(dǎo)員工熟練掌握操作參數(shù)控制范圍及崗位操作要點(diǎn)，傾心打造崗位型能手。同時(shí)有針對(duì)性地制定軋鋼工技術(shù)比武計(jì)劃，以賽促學(xué)、以賽促教、以賽促改，用實(shí)戰(zhàn)提高專(zhuān)業(yè)技能，調(diào)動(dòng)員工參與生產(chǎn)的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性，始終保持高度的工作熱情，著力打造一支業(yè)務(wù)素質(zhì)強(qiáng)、專(zhuān)業(yè)能力過(guò)硬的隊(duì)伍。

        聚焦智能制造 創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展

        該單位以科技創(chuàng)新項(xiàng)目為抓手，深推智能化工廠建設(shè)。引進(jìn)智能設(shè)備，開(kāi)發(fā)智能產(chǎn)品，促使多線切分負(fù)偏差穩(wěn)定率等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到提高。尤其是自主研發(fā)的負(fù)偏差在線測(cè)量系統(tǒng)，該技術(shù)通過(guò)智能手段對(duì)鋼坯稱重、鋼長(zhǎng)測(cè)量、紅樣數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋校對(duì)等板塊進(jìn)行組合，利用鋼坯重量信息采集器、成品熱檢測(cè)儀器等科技手段收集信息，由系統(tǒng)根據(jù)物質(zhì)守恒定律，減掉燒損、切損等中間過(guò)程損失，精準(zhǔn)計(jì)算出在軋鋼材的負(fù)偏差值，以數(shù)字形式顯示在屏幕上，指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到負(fù)偏差穩(wěn)定可控的目的。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，對(duì)棒材負(fù)偏差穩(wěn)定率、綜合成材率的提升具有重要意義。