2022年以來,龍鋼公司以各級“三會(huì)”精神為指引,深推契約化管理改革路徑,讓“收入來自客戶、利潤要靠競爭、業(yè)績決定薪酬、幸福源于奮斗”的改革理念深入人心,推動(dòng)企業(yè)由規(guī)模效益向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變,讓改革成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大引擎,推進(jìn)鋼后節(jié)能增效軋制工作在改革中不斷獲得新生和持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。截至目前,增效品規(guī)比例完成59.75%;軋鋼綜合成材率完成100.99%,行業(yè)排名穩(wěn)定在前三;鋼后3600萬降本增效任務(wù)綜合創(chuàng)效621萬元。
從“嚴(yán)”管控,厚植生產(chǎn)管理水平
制度是管理的基礎(chǔ)。龍鋼公司鋼后以“奮戰(zhàn)雙目標(biāo)、夯實(shí)雙掛鉤、 嚴(yán)格四類層、管好三道線”為工作綱領(lǐng),建立并完善了以契約化目標(biāo)責(zé)任為方向、以績效考核為主體、以崗位“賽馬”機(jī)制為支撐的多維度績效評價(jià)體系,分級分層明確責(zé)任、細(xì)化目標(biāo)、夯實(shí)責(zé)任人,實(shí)現(xiàn)剛性考核,倒逼各項(xiàng)重點(diǎn)工作實(shí)現(xiàn)“責(zé)任全覆蓋、管理無漏洞、執(zhí)行無死角”的閉環(huán)管理。同時(shí)精準(zhǔn)生產(chǎn)工序管控,嚴(yán)格執(zhí)行《工藝技術(shù)操作規(guī)程》《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書》及相關(guān)工藝技術(shù)管理制度,充分調(diào)動(dòng)全員積極性,減少因工序銜接不當(dāng)導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品以及能源浪費(fèi),穩(wěn)定生產(chǎn)提高效益。
從“細(xì)”出發(fā),提高生產(chǎn)管控實(shí)力
生產(chǎn)穩(wěn)定順行是提質(zhì)增效的關(guān)鍵。龍鋼公司鋼后深挖煉軋工序效益,在生產(chǎn)組織上充分考慮“峰平谷”、熱裝冷裝、定檢修、停爐效益、特殊訂單等生產(chǎn)情況,統(tǒng)籌建立生產(chǎn)組織鋼坯分流、物流管控、避峰就谷、定檢修四大板塊,將節(jié)能績效考核指標(biāo),中廢率、耗電率、熱裝率、煤氣消耗等重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化,層層分解,制定攻關(guān)措施,促進(jìn)鋼后生產(chǎn)效益最大化。與此同時(shí),緊盯品規(guī)機(jī)會(huì)效益,抓住市場價(jià)格高位紅利,嚴(yán)格實(shí)行熱裝指標(biāo)評價(jià)考核機(jī)制、物流運(yùn)輸三級管控機(jī)制,通過日監(jiān)督、周分析、月總結(jié)工作方式,夯實(shí)責(zé)任,強(qiáng)化落實(shí),降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益最大化。
從“效”謀劃,增強(qiáng)降本造血功能
效益是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的根本。龍鋼公司鋼后持續(xù)樹立過“緊日子”思想,以節(jié)能增效軋制“三三制”工作法為指導(dǎo)思想,緊盯指標(biāo)提升、加工成本降低、品規(guī)優(yōu)化等重點(diǎn)工作,綜合運(yùn)用“三級三清單”管理方法,創(chuàng)新性開展降本增效分級分層管理工作,重點(diǎn)從項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)管理、指標(biāo)過程管理、崗位清單管理三個(gè)方面,分層分級明確崗位降本增效清單,形成以崗位清單與契約化管理、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制等掛鉤、崗位創(chuàng)新創(chuàng)效與崗位測評掛鉤的管控機(jī)制,實(shí)現(xiàn)降本增效工作的分層分級系統(tǒng)化管理,推進(jìn)全年降本增效工作的全工序全流程管控,深挖“造血”潛力,打通降本增效關(guān)鍵點(diǎn)。
從“實(shí)”出發(fā),激發(fā)設(shè)備創(chuàng)效活力
精益設(shè)備是生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提。龍鋼公司鋼后進(jìn)一步完善設(shè)備管理體系,以提高設(shè)備管理水平為目的,在設(shè)備基礎(chǔ)管理、定檢定修、成本管理、備件管理等重點(diǎn)工作上,明確責(zé)任分工,強(qiáng)化責(zé)任落實(shí),層層分解,做到人人肩上有指標(biāo)。以“提技能、硬本領(lǐng)”為著力點(diǎn),結(jié)合崗位實(shí)際,定期制作設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)視頻,在各班組內(nèi)部組織學(xué)習(xí),通過“班組大講堂”提升員工崗位技能;堅(jiān)持“自修為主、外修為輔、強(qiáng)化內(nèi)協(xié)”原則,在強(qiáng)化日常維修的基礎(chǔ)上,鼓勵(lì)員工參與修舊利廢活動(dòng),在穩(wěn)定設(shè)備順行的同時(shí),提質(zhì)增效顯著。截至目前,共完成修舊利廢96項(xiàng),創(chuàng)效59.7萬元。
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