新年伊始，軋鋼廠生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)按照抓生產(chǎn)、保安全、提效益的工作方法，進一步明確目標，從安全管理及制約生產(chǎn)瓶頸的問題著手，精細籌劃、求真務(wù)實，切實把各項工作抓早、抓緊、抓實，誓奪元月開門紅。

增強安全意識，筑牢安全“警戒線”

        該作業(yè)區(qū)把安全管理工作放在首位，做到關(guān)口前移、重心下移，一方面由主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，深入一線各班組進行安全知識分享、安全事故案例分析、崗位應(yīng)急措施講解等，深推班組安全文化建設(shè)，進一步提高員工危險辨識能力和應(yīng)急處置技能;另一方面落實全員安全生產(chǎn)責任制，結(jié)合崗位特點，對能立行立改的問題當下即改，對深層次、根源性和短時間內(nèi)無法整改的問題制定詳細整改方案，明確責任人與時間節(jié)點，形成安全閉環(huán)管控，營造“人人都是安全員，處處都是安全崗”的良好氛圍。

改進工作方式，贏在新年“起跑線”

        該作業(yè)區(qū)秉承“軋鋼的滿意，準備的追求”服務(wù)理念，不斷推進精細化管理，改進工作方式，夯實要素保障，確保質(zhì)量與效率雙提升。一方面嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”原則，加強區(qū)域設(shè)備日常點檢與維護保養(yǎng)工作，降低設(shè)備損耗，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生;對備用設(shè)備做好定期維護與檢查，確保備用設(shè)備完好，滿足生產(chǎn)需求。另一方面重新梳理區(qū)域崗位《標準化作業(yè)流程》，通過對裝配過程再細化，引導(dǎo)全員熟練掌握，杜絕軋輥裝配工作效率低等問題，全面提高裝配質(zhì)量，全力以赴沖刺元月開門紅。

開展技術(shù)創(chuàng)新，畫出增效“數(shù)據(jù)線”

        該作業(yè)區(qū)緊扣降本增效主線，深挖內(nèi)潛，組織開展以“奮戰(zhàn)元月開門紅”為主題的勞動競賽活動，征集崗位創(chuàng)新、小技小改、一計一策等合理化建議，進一步增強員工成本意識、節(jié)約意識和創(chuàng)效意識。自活動開展以來，班組員工參與創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性極高，其中“為軋輥做保護墊，防止崩槽”“優(yōu)化機床程序，提高軋輥加工效率”“優(yōu)化輥環(huán)支撐塊，降低廢槽率”贏得大家的一致稱贊。“金點子”實施后，每月可降低備件費用1萬余元，降低設(shè)備維護修理費用2萬余元，同時確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為沖刺元月開門紅奠定了堅實基礎(chǔ)。