今年以來(lái)，能源檢計(jì)量中心緊盯能源保供重點(diǎn)難點(diǎn)環(huán)節(jié)，以安全保順行，以技術(shù)創(chuàng)效益，水、電、氣(汽)等各項(xiàng)能源介質(zhì)穩(wěn)定供應(yīng)，技改項(xiàng)目陸續(xù)投運(yùn)見效，邁出了節(jié)能降耗穩(wěn)健步伐。

          主動(dòng)出擊、精準(zhǔn)施策，筑牢安全堡壘

        “通過(guò)分步實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中控制改造，水、電、氣(汽)等能源保供運(yùn)行崗位自動(dòng)化、智能化程度不斷提升，崗位員工徹底告別了繁重的體力勞動(dòng)，遠(yuǎn)離了危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所。”談到科技興安的成果，該單位負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。

        公司高壓配電室舊的后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)逆變電源，遇到交流低壓、系統(tǒng)失壓或停電檢修等特殊情況時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，開關(guān)動(dòng)作及保護(hù)信息也無(wú)法實(shí)時(shí)傳輸?shù)胶笈_(tái)，影響設(shè)備安全監(jiān)護(hù)。該單位技術(shù)人員對(duì)此制定了專項(xiàng)技改方案，通過(guò)合理選用、科學(xué)安裝逆變電源，成功彌補(bǔ)了系統(tǒng)短板，確保了停電檢修期間后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)供電，為集控人員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程操控提供了可靠保障。

        針對(duì)供氣(汽)、供水崗位分散、信息溝通不暢、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)系數(shù)高的現(xiàn)狀，該單位統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)了氣體安全智慧中心和水系統(tǒng)集中控制中心，通過(guò)敷設(shè)光纖和建立相關(guān)控制系統(tǒng)，對(duì)煤氣柜、放散塔、水源井、脫鹽水站等崗位進(jìn)行大跨度、全覆蓋集中控制，向本質(zhì)安全和智能操作邁出了重要一步。“萬(wàn)方水池作為公司應(yīng)急安保水源，位于公司生產(chǎn)區(qū)外道路南側(cè)，日常操作、人員管理十分不便，實(shí)施集中控制改造后，不僅實(shí)現(xiàn)了安全實(shí)時(shí)精準(zhǔn)調(diào)控，而且優(yōu)化崗位人員4人，提高了生產(chǎn)效率。”萬(wàn)方水池崗位實(shí)施集中控制前后的變化很有代表性。

        揭榜掛帥、賽馬比拼，爭(zhēng)創(chuàng)節(jié)能佳績(jī)

        該單位將節(jié)能工作與打造技術(shù)型團(tuán)隊(duì)相結(jié)合，對(duì)重點(diǎn)節(jié)能攻關(guān)項(xiàng)目“揭榜掛帥”，以攻關(guān)結(jié)果和節(jié)能成果為依據(jù)進(jìn)行“賽馬”比拼，不斷激發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新活力，爭(zhēng)創(chuàng)節(jié)能佳績(jī)。

        為解決公司夏季蒸汽富余問(wèn)題，該單位積極走訪煉鋼廠、華富新能源公司，探討拓展蒸汽用途的辦法，現(xiàn)已新開通華富新能源公司5#鍋爐、煉鋼廠除氧器、水處理中心除鹽水池3個(gè)蒸汽用能點(diǎn)，每天消耗蒸汽約300噸。同時(shí)通過(guò)敷設(shè)管道，將脫鹽水站一級(jí)反滲透濃鹽水輸送至煉鋼廠悶渣區(qū)域，日均消耗濃鹽水700立方米，避免了濃鹽水排放至水處理中心后，對(duì)回用水中氯離子含量的影響，為供水系統(tǒng)節(jié)能奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        供水水質(zhì)、流量、壓力等參數(shù)對(duì)節(jié)能工作有著重要影響，技術(shù)人員以此為突破點(diǎn)，對(duì)5#高爐區(qū)域深井水管網(wǎng)積極實(shí)施技術(shù)改造，解決了該區(qū)域深井水管網(wǎng)存在的“痼疾”，改造后供水流量、壓力等參數(shù)明顯改善，有效保證了高爐用水的安全穩(wěn)定。針對(duì)水處理中心平流池沉淀效果不佳的現(xiàn)狀，將原平流池改造為強(qiáng)絮凝+外循環(huán)的高效沉淀池，顯著增強(qiáng)了水處理沉淀效果，水質(zhì)指標(biāo)大幅提升。

        專業(yè)聯(lián)動(dòng)、系統(tǒng)發(fā)力，挖掘增效潛力

        該單位充分發(fā)揮水、電、氣(汽)等專業(yè)聯(lián)動(dòng)作用，在吹掃置換、在線分析、回收利用等環(huán)節(jié)想辦法、添舉措，不斷挖掘系統(tǒng)降耗增效潛力。

        在新建高爐煤氣環(huán)網(wǎng)投運(yùn)期間，該單位技術(shù)人員創(chuàng)新性運(yùn)用二十萬(wàn)立方米高爐煤氣柜+放散塔進(jìn)行高爐煤氣管道吹掃置換，比原計(jì)劃提前7小時(shí)完成煤氣環(huán)網(wǎng)投運(yùn)工作，節(jié)省了檢修時(shí)間，為系統(tǒng)降耗工作贏得先機(jī)。中水檢測(cè)以前采用人工取樣方式，對(duì)水質(zhì)指標(biāo)波動(dòng)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)改造后，在中水管道上安裝哈希在線濁度分析儀，數(shù)據(jù)通過(guò)能源管控平臺(tái)遠(yuǎn)程傳輸，主控室崗位人員可以隨時(shí)查看水質(zhì)指標(biāo)變化情況，及時(shí)督促供水單位進(jìn)行水質(zhì)調(diào)控，確保用戶水質(zhì)達(dá)標(biāo)，為降低用水消耗創(chuàng)造了條件。

        450平方米燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)冷卻水主要用于系統(tǒng)降溫，技術(shù)人員經(jīng)化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，換熱后的冷卻水除水溫升高外，其它指標(biāo)與深井水基本一致，通過(guò)安裝管道并入深井水管網(wǎng)再次利用，日均回收1000立方米，顯著降低了新水消耗。脫鹽水站在深井水預(yù)處理環(huán)節(jié)，需使用多介質(zhì)過(guò)濾器對(duì)水中懸浮物過(guò)濾去除，反洗水源原來(lái)采用深井水，技術(shù)人員大膽嘗試，用回用水代替深井水后，完全滿足水質(zhì)處理要求，每天可減少深井水消耗1000至1200立方米。