8月份，軋鋼廠圍繞“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營理念，精準(zhǔn)施策，緊扣生產(chǎn)組織、過程管控、責(zé)任落實(shí)和產(chǎn)品服務(wù)保障等重點(diǎn)工作，抓牢生產(chǎn)經(jīng)營主動(dòng)權(quán)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添新動(dòng)能。

緊盯目標(biāo) 統(tǒng)籌協(xié)調(diào)生產(chǎn)

        該單位緊盯“雙目標(biāo)”任務(wù)，倒推月度生產(chǎn)計(jì)劃，突出重點(diǎn)，制定階段性攻關(guān)方案，優(yōu)化提升各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。一方面把階段性降本增效項(xiàng)目作為督辦評(píng)價(jià)重點(diǎn)，每天利用晨會(huì)對(duì)降本指標(biāo)完成情況進(jìn)行通報(bào)、評(píng)價(jià)及問責(zé)，形成管理閉環(huán);一方面強(qiáng)化產(chǎn)線之間上下游工序銜接，積極對(duì)接煉鋼廠及生產(chǎn)指揮控制中心，并結(jié)合煉鋼生產(chǎn)情況合理分流鋼坯，提高煉軋直供率，減少車轉(zhuǎn)鋼坯運(yùn)輸費(fèi)用，減少落地鋼數(shù)量，提高熱裝率，有效降低了各線煤氣消耗及電耗，確保了鋼后效益最大化。

過程管控 提高產(chǎn)品質(zhì)量

        該單位以“質(zhì)量提級(jí)管控，工藝專業(yè)管理”為思路，深化生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理“23445”理念，圍繞工藝質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)，從原料接收管控、軋制過程控制、成品判定流程三個(gè)方面規(guī)范細(xì)化，進(jìn)一步加強(qiáng)爐號(hào)工、加熱爐、軋線等關(guān)鍵崗位之間的信息溝通，全面提升全流程質(zhì)量管控能力，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。同時(shí)強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)管，嚴(yán)格負(fù)差穩(wěn)定提升、外觀質(zhì)量改善、力學(xué)性能監(jiān)控等日常質(zhì)量管控工作，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。

強(qiáng)化措施 夯實(shí)責(zé)任落實(shí)

        該單位聚焦主責(zé)主業(yè)，堅(jiān)持“誰主管誰負(fù)責(zé)，誰主辦誰負(fù)責(zé)”的原則，以精細(xì)化管理為抓手，建立全方位、多層次的質(zhì)量責(zé)任監(jiān)管掛靠機(jī)制，層層落實(shí)傳導(dǎo)質(zhì)量壓力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精準(zhǔn)管控。同時(shí)以工藝管理百分制考評(píng)為切入點(diǎn)，加大工藝記錄檢查，對(duì)固化料型參數(shù)、軋槽過鋼量上限、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化操作等進(jìn)行定期檢查，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)、跟蹤、驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)管控，進(jìn)一步夯實(shí)工藝管理責(zé)任，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定向好。

優(yōu)化服務(wù) 提升客戶滿意度

        該單位堅(jiān)持“以客戶為中心”的品牌理念，建立《禹龍品牌售后服務(wù)》體系，各線工長定期參與客戶回訪，通過與客戶零距離接觸，識(shí)別客戶深層次需求，并建立快速應(yīng)對(duì)反饋機(jī)制，實(shí)現(xiàn)售后質(zhì)量全過程管理，循環(huán)改進(jìn)，持續(xù)優(yōu)化提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。同時(shí)加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研，構(gòu)建與市場(chǎng)及戰(zhàn)略、重點(diǎn)顧客無間隙的信息交流平臺(tái)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決技術(shù)難題、優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，破瓶頸、解難題，積極改進(jìn)用戶提出的問題，進(jìn)一步提高用戶滿意度，助推“禹龍”品牌形象提升。