6月份，軋鋼廠以落實(shí)“四項(xiàng)規(guī)定動(dòng)作”為抓手，通過多舉措、多攻關(guān)、多培訓(xùn)等有力措施，全面提升工藝質(zhì)量過程管控能力，促進(jìn)各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)向好，為提升產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。

多舉措，提高線材性能

        該單位扎實(shí)落實(shí)過程控制“四項(xiàng)規(guī)定動(dòng)作”，多措并舉，提高線材性能。一方面規(guī)范加熱溫度控制標(biāo)準(zhǔn)，明確單線生產(chǎn)、雙線生產(chǎn)、停機(jī)待溫、熱冷裝、生產(chǎn)品規(guī)等不同生產(chǎn)狀態(tài)下溫度控制要求，避免溫度過高、加熱時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致鋼坯過熱、過燒，晶粒過度長(zhǎng)大;另一方面優(yōu)化各段水箱進(jìn)水閥開度，通過泵房增壓，提升濁環(huán)水壓力、流量，確保壓力、流量合理分配，滿足線材生產(chǎn)需求。同時(shí)對(duì)氣膜閥進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，確保軋件進(jìn)精軋、進(jìn)模塊軋機(jī)以及吐絲機(jī)溫度達(dá)到工藝控制要求，促使線材性能穩(wěn)定性大幅提升。

多攻關(guān)，提升定尺率

        針對(duì)影響定尺率因素，該單位刀刃向內(nèi)，全面開展技術(shù)攻關(guān)，一是針對(duì)鋼坯定重波動(dòng)大、合格率低等問題，建立定重信息快速反應(yīng)機(jī)制，明確不同條件下過程調(diào)整方向，盡可能降低鋼坯波動(dòng)對(duì)指標(biāo)的影響;二是持續(xù)開展負(fù)差穩(wěn)定率提升攻關(guān)，通過穩(wěn)定爐溫、精準(zhǔn)料型控制、紅樣實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)快速反應(yīng)調(diào)整等，實(shí)現(xiàn)鋼長(zhǎng)穩(wěn)定受控，主要品規(guī)負(fù)差穩(wěn)定率指標(biāo)穩(wěn)定至60%左右;三是加強(qiáng)對(duì)影響指標(biāo)的冷床區(qū)域和冷剪設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)和點(diǎn)檢，及時(shí)解決收集工序中存在的異常情況，進(jìn)一步提升精整收集能力，為提升定尺率打好基礎(chǔ)。

多培訓(xùn)，提升業(yè)務(wù)技能

        為進(jìn)一步提升崗位人員業(yè)務(wù)技能，該單位加大對(duì)質(zhì)檢工、工長(zhǎng)、工藝技術(shù)員等關(guān)鍵崗位人員的培訓(xùn)，通過形式多樣、內(nèi)容豐富、切合實(shí)際的力學(xué)性能基礎(chǔ)知識(shí)、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、異常反饋流程等專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提升人員對(duì)鋼材質(zhì)量及力學(xué)性能基礎(chǔ)知識(shí)的掌握和理解，為鋼材性能穩(wěn)定提供有力保障。同時(shí)通過“理論+實(shí)踐”力學(xué)性能試驗(yàn)操作培訓(xùn)，以實(shí)戰(zhàn)強(qiáng)技能，促使人員熟練操作內(nèi)部試驗(yàn)機(jī)，精準(zhǔn)、快速反饋鋼材性能，為工藝實(shí)時(shí)調(diào)整做好支撐，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。