近期，煉鐵廠干部職工扎實(shí)落實(shí)陜鋼集團(tuán)第6次黨委(擴(kuò)大)會(huì)精神，緊抓“四個(gè)聚焦”，落實(shí)“四個(gè)突出”，堅(jiān)持以“三精”管控為主要抓手, 兩眼向內(nèi)、不等不靠、快速行動(dòng)，用實(shí)際行動(dòng)堅(jiān)決打贏“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降本增效、扭虧增盈”三大翻身仗。

以穩(wěn)致勝 精準(zhǔn)爐況調(diào)劑

       該單位牢固樹立“爐況穩(wěn)定就是最大的效益”的鐵前生產(chǎn)思想，堅(jiān)持執(zhí)行好高爐爐況管理攻守退原則，狠抓爐前出鐵和爐溫管控，要求各高爐嚴(yán)格執(zhí)行“八定九固法”和“高爐體檢制”，持續(xù)在穩(wěn)定順行上下功夫;高爐副工長(zhǎng)每班清理槽下篩面不少于3次，及時(shí)反饋原燃料質(zhì)量信息，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制槽下各倉(cāng)儲(chǔ)流量，確保精料入爐;根據(jù)每爐次出鐵罐數(shù)，運(yùn)用表單化數(shù)據(jù)分析，科學(xué)合理控制鐵口間隔時(shí)間，不斷為爐內(nèi)創(chuàng)造良好的“高效冶煉”條件。同時(shí)，堅(jiān)守爐溫管控標(biāo)準(zhǔn)和工藝紀(jì)律，科學(xué)控制爐溫上下線，對(duì)煤氣流、爐體爐缸、原燃料質(zhì)量、入爐有害元素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，做到預(yù)調(diào)、微調(diào)、早調(diào)，確保爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。

多措并舉 精益設(shè)備管理

       為進(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備保障能力，該單位緊盯設(shè)備“三基”管理，以深推TPM精益設(shè)備管理為工作抓手，不斷抓細(xì)抓實(shí)“點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維修”等設(shè)備基礎(chǔ)工作。通過創(chuàng)新思維，活用“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺(tái)，全區(qū)域運(yùn)行設(shè)備智能“云點(diǎn)檢”系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)上料液壓系統(tǒng)、布料器旋轉(zhuǎn)等重點(diǎn)區(qū)域三級(jí)點(diǎn)檢頻次，彌補(bǔ)漏檢空間，確保設(shè)備狀態(tài)信息全面、真實(shí)、有效;創(chuàng)新實(shí)施熱風(fēng)爐智能燒爐改造，根據(jù)工藝值設(shè)定自動(dòng)控制參數(shù)，并采取紅外線現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和熱風(fēng)爐在線監(jiān)測(cè)結(jié)合的“雙監(jiān)測(cè)”方式，精準(zhǔn)研判，促進(jìn)鐵前設(shè)備管理工作實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，努力開創(chuàng)鐵前設(shè)備管理新局面。

開源節(jié)流 精細(xì)挖潛增效

       聚焦年度鐵前降本增效任務(wù)，該單位堅(jiān)持在爐料優(yōu)化中出硬招，在優(yōu)化生產(chǎn)工藝和技術(shù)上下硬茬，表單化層層分解成本目標(biāo)，實(shí)行管理干部區(qū)域包聯(lián)責(zé)任制，深入開展高爐“高效冶煉”實(shí)踐攻關(guān)，通過大膽嘗試在高爐冶煉中試驗(yàn)配加新型燃料蘭炭、持續(xù)優(yōu)化爐料配置等舉措，深挖降本增效潛能，推動(dòng)各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)提升。同時(shí)，大力提倡、鼓勵(lì)全員參與“我為企業(yè)降本增效獻(xiàn)一計(jì)、出一策、干一事”、降本增效、修舊利廢等活動(dòng)，堅(jiān)持“抓大不放小”，始終發(fā)揚(yáng)勤儉節(jié)約、艱苦奮斗的傳統(tǒng)美德，積極營(yíng)造長(zhǎng)期過“緊日子”工作氛圍，推動(dòng)全系統(tǒng)挖潛增效、開源節(jié)流。