近期，軋鋼廠全體干部職工面對新目標、立足新起點，以“穩(wěn)產高產、降本增效、扭虧增盈”為著力點，扛死肩、硬負責，集智聚力，攻堅克難，為打贏一季度開局戰(zhàn)奮勇前行。

勤排查抓落實，確保安全管理標準化

        為確保將“措施到位 事故皆可預防”的安全預防理念落到實處，該單位始終以“12560”安全管理模式為引領，以“糾違章、治隱患、禁令回頭望”為抓手，牢固樹立“隱患不過夜”原則，堅持做到勤排查，抓落實，確保各項安全管理工作標準化。同時成立了特種設備安全攻關小組，針對各線行車、電葫蘆、單梁吊等起重設備進行專項檢查，對限位、行程限位器、門倉開關、掃軌器等統一進行校正維護，確保大型特種設備安全高效運行。此外，各區(qū)域根據自身實際定期組織開展應急演練活動，全面強化職工責任意識、安全意識，實現從“思想重視”到“行為重視”的轉變。

提效率敢創(chuàng)新，助推設備管理高效化

        設備管理是企業(yè)增效的關鍵所在。該單位根植“智能制造、綠色環(huán)保、協同創(chuàng)新、節(jié)能增效”管理理念不動搖，在設備管理實踐中，充分運用信息化、數字化、智能化，穩(wěn)步高效推進設備管理再上新臺階。其中，棒二水系統無人值守項目的推進，大幅降低了人員勞動強度，實現了智能化操作的初步目標。在此基礎上，該單位將此項目充分運用到高線水系統，為實現“一體化操作、全局化管控”奠定了堅實基礎。同時在棒二、棒三水系統中，引進“板框壓濾機”泥水分離裝置，為進一步提升水質、促進環(huán)保設備高效運行提供了有力保障。

練技能強機制，實現班組管理精細化

        該單位在抓職工素質提升的同時，將重心下移，強基礎抓基層，不斷推動班組標準化建設再上新臺階。通過定期開展班組崗位練兵大比拼及技術比武活動，全面提高全員標準化操作水平。同時以班組為單位，全面推進現場6S管理，根據“區(qū)域自治”原則，通過“一日一小查、一周一大查”，進行現場區(qū)域亮化排名，獎優(yōu)罰差。在獎勵機制的激勵下，全員充分發(fā)揮聰明才智，積極參與到現場環(huán)境自主改善中來。目前，各操作室、值班室共繪制圖畫70余幅、樓梯及操作箱裝飾約1200平方米、安全警示標語200余處，充分展現了職工積極主動、安全至上的責任意識，為打贏一季度開局戰(zhàn)營造了濃郁的干事氛圍。